偏位問題是使用步進或伺服電機的設備制造廠在設備裝機調(diào)試以及設備使用過程中,所面臨的常見問題之一。出現(xiàn)偏位可能是機械裝配不當造成,可能是控制系統(tǒng)與驅(qū)動器信號不匹配,也可能是設備內(nèi)電磁干擾、車間內(nèi)設備互相干擾或者是設備安裝時地線處理不妥當?shù)仍斐伞?
本文從眾多應用案例中,提煉整理出最常見的偏位原因及對策,用以幫助設備廠家調(diào)試人員快速定位問題、采取各種適宜措施提高設備抗干擾性、為設備正確接地保證正常運行。
解決方式:出機前用機器畫一個盡可能大幅面的正方形,然后用尺去量實際尺寸,對比實際尺寸和控制卡設置尺寸之間的比例,然后將其加入控制卡運算,反復進行三次之后就會得到一個比較準確的值。
可能原因②:脈沖指令的觸發(fā)沿與方向指令的電平變換時序沖突
解決方式:控制卡(PLC)軟件工程師將方向信號提前?;蛘唑?qū)動器應用技術人員更改脈沖沿計數(shù)方式。
Q:運動過程中電機在固定點抖動,過該點后能正常運行,但少走一段距離
解決方式:1、檢查機械結構出現(xiàn)卡死的原因,是該處摩擦阻力大還是滑軌裝得不平行等。2、步進電機力矩不夠。由于終端客戶出現(xiàn)提速或者加大負載的要求,導致原本能滿足要求的電機在高速力矩不夠,從而發(fā)生高速段堵轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。解決方法可以通過驅(qū)動器設置更大輸出電流或者在驅(qū)動器允許電壓范圍內(nèi)提高供電電壓,或更換更大轉(zhuǎn)矩的電機。
解決方式:如運動控制卡具有皮帶反向間隙補償功能,可利用之;或者繃緊皮帶。
解決方式:增加Y軸減速比,使用陷波功能提高伺服驅(qū)動器剛性以解決該問題。
解決方式:調(diào)節(jié)龍門架X軸與Y軸垂直度可以解決該問題。
Q:運行過程中不定期出現(xiàn)偏位,偏位具有偶然性,偏位多少不確定
解決方式:如果干擾出現(xiàn)的比較頻繁,則可以利用示波器監(jiān)控脈沖頻率確定干擾發(fā)生的時間進而確定干擾源,移除或者使脈沖信號遠離干擾源能解決部分干擾。如果干擾出現(xiàn)的比較偶然,或者難以確定干擾源位置或電氣柜已固定難以移動,則可以考慮采用以下措施來解決問題:
① 驅(qū)動器接地,
② 脈沖線更換雙絞屏蔽線,
③ 脈沖正負端并聯(lián)103陶瓷電容濾波(脈沖頻率小于54kHz),
④ 脈沖信號套磁環(huán),
⑤ 驅(qū)動器和控制器電源前端增加濾波器。
解決方式:查找控制器出現(xiàn)這種問題的原因,是脈沖接口問題,還是軟件算法問題。
解決方式:關鍵部分、受力大的結構螺絲一定用彈墊、而且螺絲或頂絲宜涂覆螺絲膠。電機軸與聯(lián)軸器盡量用鍵槽連接。
解決方式:加濾波電容時需要核算脈沖頻率、一定要保證最大通過脈沖頻率滿足要求。
可能原因⑤:PLC或者運動控制卡最大脈沖頻率不夠高
解決方式:假如上位機最大脈沖頻率有限,為了保證速度,可以適當降低驅(qū)動器細分,以保證電機轉(zhuǎn)速。 |